Hvordan vælger man diamantsavklingehovedet?

1. Valg af diamantpartikelstørrelse

Når diamantpartikelstørrelsen er grov og enkeltpartikelstørrelse, er savklingehovedet skarpt, og saveeffektiviteten er høj, men bøjningsstyrken af ​​diamantagglomerering falder; når diamantpartikelstørrelsen er fin eller grov og fin partikelstørrelse blandes, har savklingehovedet høj holdbarhed, men mindre effektivt. I betragtning af ovenstående faktorer er det mere hensigtsmæssigt at vælge diamantpartikelstørrelsen som 50/60 mesh.

2. Valg af diamantfordelingskoncentration

Inden for et vist område, når diamantkoncentrationen ændres fra lav til høj, falder savbladets skarphed og saveffektivitet gradvist, mens levetiden gradvist forlænges; men hvis koncentrationen er for høj, bliver savklingen sløv. Med lav koncentration og grov partikelstørrelse vil effektiviteten blive forbedret. Ved at drage fordel af de forskellige funktioner i hver del af skærehovedet under savning anvendes forskellige koncentrationer (det vil sige, at en lavere koncentration kan bruges til mellemlaget i en tre- eller flerlagsstruktur). Det er en fordel at forhindre savklingen i at svaje og derved forbedre kvaliteten af ​​stenbearbejdningen.

3. Valg af diamantstyrke

Styrken af ​​diamant er en vigtig indikator for at sikre skæreydelse. Hvis styrken er for høj, vil krystallen ikke let blive brudt, de slibende partikler vil blive poleret under brug, og skarpheden vil blive reduceret, hvilket resulterer i forringelse af værktøjets ydeevne; når diamantstyrken ikke er nok, vil den let blive knækket efter at være blevet stødt, og det er svært at påtage sig den tunge skæring. Derfor bør styrken vælges mellem 130 og 140N.

4. Valg af bindefase

Savklingens ydeevne bestemmes ikke kun af diamanten, men af ​​den samlede ydeevne af kompositmaterialet i skærehovedet dannet af den korrekte kombination af diamant og bindemiddel. For bløde sten som marmor kræves det, at skærehovedets mekaniske egenskaber er relativt lave, og der kan anvendes kobberbaserede bindemidler. Imidlertid har det kobberbaserede bindemiddel lav sintringstemperatur, lav styrke og hårdhed, høj sejhed og lav bindingsstyrke med diamant. Når wolframcarbid (WC) tilsættes, bruges WC eller W2C som rammemetallet med en passende mængde kobolt for at forbedre styrke, hårdhed og bindingsegenskaber, og en lille mængde metaller som Cu, Sn, Zn osv. med lavt smeltepunkt og lav hårdhed tilsættes til limning. Gensidigt. Partikelstørrelsen af ​​hovedadditivkomponenten skal være finere end 200 mesh, og partikelstørrelsen af ​​additivkomponenten skal være finere end 300 mesh.

5. Valg af sintringsproces

Med temperaturstigningen øges fortætningsgraden af ​​matricen, og bøjningsstyrken øges også, og med forlængelse af holdetiden øges bøjningsstyrken af ​​emnematrixen og diamantagglomeraterne først og falder derefter. Sintring ved 800 grader i 120s for at opfylde ydeevnekravene.